Kábelkonfekcionálási gyártási szolgáltatások
Az egyszerű egyvezetékes átkötéstől a többeres árnyékolt kábelkonfekciókig, felülöntött (overmolded) csatlakozókkal — IPC/WHMA-A-620 Class 3 szabvány szerint, 100%-os elektromos teszteléssel és 2 hetes prototípus-átfutással. A teljes folyamatot házon belül végezzük: vágás, csupaszítás, terminálás, felülöntés és vizsgálat — így egyetlen felelős beszállítóval dolgozik.
50+
Csatlakozócsalád
36–1/0 AWG
Vezetékméret-tartomány
100%
Elektromos tesztelés
2 hét
Prototípus átfutási ideje
Mitől lesz megbízható egy kábelkonfekció?
A kábelkonfekció megbízhatóságát a leggyengébb terminálás határozza meg. Bemutatjuk, hogyan felügyeljük a kritikus műveleteket, és miért meghatározók ezek a részletek az Ön projektjében.
Egyedi kábelvágás és csupaszítás
Automatizált vágás ±1mm-es hossztűréssel, 50mm-től 50m-ig. Koaxiális és mikro-koaxiális kábelek lézeres csupaszítása 36 AWG-ig, a vezető sérülése nélkül.
Csatlakozók terminálása
Krimpelés, forrasztás és IDC-terminálás 50+ csatlakozócsaládhoz — M12, M8, D-Sub, RJ45, USB, HDMI és egyedi kiosztások. Minden krimpkötést húzóerő-vizsgálattal ellenőrzünk.
Árnyékolás és EMI-védelem
Fóliás, fonott és kombinált árnyékolást alkalmazunk, alapkivitelben 90%+ lefedettséggel. Az árnyékolási módszert a frekvenciatartomány alapján választjuk ki; 10 MHz felett fóliás árnyékolást használunk.
Felülöntés (overmolding) és húzásmentesítés
Fröccsöntött húzásmentesítők és teljes, felülöntött (overmolded) csatlakozók IP67/IP68 védettséggel. Választható anyagok: TPE, PVC és szilikon.
Jelölés és azonosítás
Hőbélyegzés, lézeres jelölés, zsugorcsöves címkék és színkódolt azonosítás a specifikáció szerint. Minden összeköttetést nyomon követhető tételszámmal szállítunk.
Tesztelés és minőségbiztosítás
Minden összeköttetésen 100%-os folytonosság- és Hi-Pot vizsgálatot végzünk, nem csupán mintavételes ellenőrzést. Ezt a krimpkötések húzóerő-vizsgálata és az RF-kábelek beillesztésiveszteség-mérése egészíti ki.
Gyártási képességek és tűrések
A legtöbb kábelkonfekcionáló beszállító a csatlakozókatalógusát teszi közzé, a folyamattűréseit azonban nem. Az alábbiakban a mi tűréseinket vetjük össze az IPC/WHMA-A-620 szabvánnyal és a jellemző iparági értékekkel.
| Paraméter | IPC/WHMA-A-620 szabvány | Saját értékünk | Iparági átlag |
|---|---|---|---|
| Vezeték mérettartomány | 30\u20132 AWG | 36\u20131/0 AWG | 30\u20134 AWG |
| Hossz tűrés | \u00B12,5mm | \u00B11,0mm | \u00B12,0mm |
| Csupaszítási hossz tűrés | \u00B11,5mm | \u00B10,5mm | \u00B11,0mm |
| Krimp húzóerő ellenőrzés | Gyártói specifikáció szerint | 100% tesztelve (első darab + tétel) | Mintavételes (1/tétel) |
| Hi-pot teszt feszültség | 500 V\u20131500 V DC | Akár 5000 V DC | 500 V\u20131500 V DC |
| Árnyékolási lefedettség | Min. 85% | 90%+ szabvány / 98%+ kombinált | 85% |
| Prototípus átfutási ideje | 3\u20134 hét | 1\u20132 hét | 3\u20134 hét |
| MOQ | Nincs meghatározva | 10 db (prototípus) / 200 db (sorozat) | 100\u2013500 db |
Hivatkozott szabványok: IPC/WHMA-A-620, IPC-A-610, IEC 62153-4, IEC 60950-1
Hogyan készítjük el a kábelkonfekciót
Minden projekt ezt a sorrendet követi. Az 1. és 2. lépés jellemzően 3-5 munkanapot vesz igénybe; a többi a bonyolultságtól és mennyiségtől függ. Nem hagyunk ki lépéseket a határidő tartása érdekében — a párhuzamos munkafázisok párhuzamosításával gyorsítjuk a folyamatot.
Tervfelülvizsgálat és DFM
Mérnöki csapatunk áttekinti a rajzokat, feltárja a gyárthatósági problémákat (a vezetékmérethez nem megfelelő csatlakozó, hiányzó húzásmentesítés, hiányzó árnyékoláslezárási módszer), és kiválasztja az optimális anyagokat. A DFM-jelentést 48 órán belül megküldjük.
Anyagbeszerzés
A tanúsított nyersanyagokat jóváhagyott beszállítóktól szerezzük be: UL minősítésű kábeleket, RoHS-kompatibilis csatlakozókat és az IPC szabvány szerinti terminálokat használunk. Ismétlődő rendeléseknél biztonsági készletet tartunk, hogy ne kelljen beszerzési átfutással számolni.
Kábelelőkészítés
A vágást, a csupaszítást és az árnyékolás előkészítését automatizáltan végezzük, minden tételnél lézeres méretellenőrzéssel. A koaxiális kábeleket forgópengével, a mikro-koaxiális kábeleket pedig lézerrel csupaszítjuk.
Terminálás és szerelés
Krimpelés, forrasztás vagy IDC-terminálás, majd a csatlakozó összeszerelése és a húzásmentesítés felhelyezése. Az első darabokon keresztmetszet-vizsgálatot és húzóerőmérést végzünk a sorozatgyártás engedélyezése előtt.
Overmolding (ha szükséges)
A csatlakozóházakat és a húzásmentesítőket TPE, PVC vagy szilikon anyagból fröccsöntjük. A szerszámtervezés az első alkalommal 3-4 hetet vesz igénybe; a gyakori csatlakozótípusokhoz 200+ meglévő szerszámunk van, így ezeknél nincs szükség szerszámkészítésre.
Tesztelés és szállítás
100%-os folytonosság- és Hi-Pot vizsgálatot, valamint az IPC/WHMA-A-620 szerinti szemrevételezést végzünk, majd biztonságosan becsomagoljuk a termékeket. A vizsgálati jegyzőkönyveket 5 évig archiváljuk. A küldeményt DHL/FedEx szállítja, az útja pedig az üzemünktől az Ön ajtajáig nyomon követhető.
Gyártóterünk
Kábelkonfekcionálási sorainkon az automatizált előkészítő berendezéseket képzett operátorok munkája egészíti ki a terminálás és az ellenőrzés során. Minden munkaállomáson valós idejű munkautasítások és tesztkészülékek érhetők el.
Kábelkonfekcionálás vagy kábelköteg: melyikre van szüksége?
Ez a leggyakoribb kérdés, amit a tervezési fázisban lévő mérnököktől kapunk. A különbség fontos, mert hatással van a szerszámozási költségre, az átfutási időre és a terepi megbízhatóságra.
Válassza a kábelkonfekcionálást, ha:
- A terv előre terminált csatlakozókat használ (M12, RJ45, D-Sub, USB) folytonos kábelen
- A jelintegritás fontos — árnyékolt kábelek adatokhoz, szenzorokhoz vagy kommunikációs protokollokhoz
- Környezeti tömítés szükséges (IP67/IP68) a csatlakozó felületen
- Az összeköttetés két meghatározott pontot köt össze közbenső leágazások nélkül
- Minden kábel-csatlakozó pár önálló egységként tesztelhető a rendszerintegrálás előtt
Válassza a kábelköteget, ha:
- A terv egyetlen forrásból több pontra oszt el tápellátást (elágazó topológia)
- A terminálási pontok csupasz terminálokat, gyűrűs sarut vagy villás csatlakozókat használnak
- Az összeköttetés vázon vagy panelen halad át több leágazással és földelési ponttal
- Az árérzékenység az egyedi vezetékek mellett szól a többeres kábelek helyett
- Egyedi kábelvezetés szükséges szűk terekben, ahol az előre terminált kábelt nem lehet befűzni
Nem biztos benne, melyik megoldás illik a tervhez? Küldje el a blokkvázlatát, és javaslatot teszünk — általában 24 órán belül.
Reprezentatív alkalmazás: ipari robotika — többtengelyes kábelkonfekció
Az alábbi példa egy jellemző projekttípust mutat be, nem konkrét ügyfélmegbízást.
Tipikus igény
Árnyékolt kábelkonfekció M12 csatlakozókkal többtengelyes robotkarokhoz, ahol a kábeleknek nagyszámú hajlítási ciklust kell kibírniuk, miközben megőrzik a jelintegritást EMI-terhelés mellett. A kockázat jellemzően a kábel és a csatlakozó kapcsolódási pontján jelentkezik.
Megközelítés
Egyedi összeköttetés nagy hajlékonyságú PUR-köpenyes kábellel (Class 5 finom szálú vezetők az IEC 60228 szerint), 360° árnyékoláslezárás krimphüvellyel a kivezetőszálas forrasztás helyett, és IP67 minősítésű overmolded M12 csatlakozók. Minden összeköttetésen Hi-Pot vizsgálatot és beillesztésiveszteség- mérést végzünk.
Várt eredmény
A hangsúly a tartós csatlakozási ponton és a stabil, ismételhető folyamaton van: megfelelő anyagválasztás, dokumentált krimpelés, revíziókezelt BOM és 100%-os elektromos végteszt minden darabon.
Gyakori kérdések
Milyen fájlokat kell biztosítanom a kábelkonfekcionálási árajánlathoz?
Az ajánlatkéréshez méretrajzra (PDF vagy CAD), a csatlakozók cikkszámait tartalmazó anyagjegyzékre és az elektromos követelményekre (feszültség, áram, árnyékolás típusa) van szükség. Összetett összeköttetéseknél a 3D STEP fájl felgyorsítja az árazást. Fizikai minta alapján is tudunk dolgozni — mérnöki csapatunk 3 munkanapon belül elkészíti a gyártási rajzokat.
Mennyi a minimális rendelési mennyiség?
Prototípus-rendelést 10 darabtól, 1-2 hetes átfutással vállalunk. Sorozatgyártásnál az MOQ 200 darab, 1000 és 5000 darabos mennyiségnél pedig kedvezőbb árat kínálunk. Szabványos csatlakozótípusoknál (M12, D-Sub, RJ45) a raktárkészletünk felhasználásával az MOQ gyakran 50 darabra csökkenthető.
Milyen tanúsítványokkal rendelkeznek?
Minden összeköttetés az IPC/WHMA-A-620 Class 2 vagy Class 3 követelményei szerint készül. Üzemünk ISO 9001:2015 és IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkezik. Autóipari alkalmazásokhoz az LV 112 specifikáció szerint dolgozunk, az orvostechnikai eszközök gyártásakor pedig az IEC 60601-1 követelményeinek felelünk meg.
Mikor válasszam a kábelkonfekcionálást a kábelköteg helyett?
Válassza a kábelkonfekcionálást, ha az alkalmazáshoz folytonos árnyékolt vagy többeres kábelre szerelt, előre terminált csatlakozókra van szükség — jellemzően jelátvitelhez, adatkommunikációhoz vagy szenzorok csatlakoztatásához. Több elágazási ponttal kialakított, elosztott tápellátáshoz a kábelköteg a jobb választás. Ha a tervben egyetlen kábelen 3-nál több csatlakozó-interfész szerepel, a kábelkonfekcionálás általában megbízhatóbb és költséghatékonyabb.
Mekkora Hi-Pot vizsgálati feszültséget alkalmaznak?
Az IEC 60950-1 szerint végzett szabványos Hi-Pot vizsgálat feszültsége 300 V-os kábeleknél 1500 V DC, 600 V-os kábeleknél pedig 3000 V DC. Az 1 kV+ feszültségű összeköttetéseket akár 5000 V DC-ig vizsgáljuk. A vizsgálat időtartama az első darab minősítésekor 60 mp, a sorozatgyártási szűrésnél pedig 1 mp.
Hogyan kezelik az EMI árnyékolást?
Háromféle árnyékolást kínálunk: alumíniumfóliát levezetővezetékkel (90%+ lefedettség 10 MHz feletti EMI-hez), ónozottréz fonatot (85-95% lefedettség 10 MHz alatti RFI-hez), valamint kombinált fóliás és fonott árnyékolást (98%+ lefedettség igényes környezetekhez). Az árnyékolás lezárási módját a frekvenciatartomány és a beillesztésiveszteség-követelmények alapján választjuk ki.
Mennyi a tipikus átfutási idő sorozatgyártásnál?
A prototípusok (10-50 db) átfutási ideje 1-2 hét. A próbagyártásé (50-500 db) 2-3 hét. Sorozatgyártásnál (500+ db) az első rendelés átfutása 3-4 hét, az ismétlődő rendeléseké pedig 2-3 hét. Az egyedi overmolded csatlakozók szerszámozása az első alkalommal további 3-4 hetet igényel. Ismétlődő rendeléseknél pufferkészlettel támogatjuk a JIT szállítást.
Kapcsolódó szolgáltatások
A kábelkonfekciók gyakran az alábbi szolgáltatásokkal együtt készülnek. Ha projektjéhez ezek valamelyikére is szükség van, egyetlen gyártási munkafolyamatba illeszthetjük.
Kábelköteg-gyártás
Többágú elosztó kábelkötegek csupasz terminálokkal, gyűrűs saruval és egyedi kábelvezetéssel váz- és panel beépítésekhez.
TovábbKrimpelés
Nyitott és zárt hordós krimpelés keresztmetszet-vizsgálattal és húzóerő-ellenőrzéssel, az IPC/WHMA-A-620 szerint.
TovábbElavult csatlakozó cseréje
EOL vagy beszerzési késedelemmel érintett csatlakozók kiváltása bekötés-felülvizsgálattal, alternatíva-ellenőrzéssel és 100%-os végteszttel.
TovábbJST csatlakozós kábelköteg
JST-XH, PH, SH, GH és más kompakt csatlakozós kábelkötegprogramok, az RFQ felülvizsgálatával, krimpelés-ellenőrzéssel és bekötésvizsgálattal.
TovábbD-Sub kábelkonfekció
DB9, DB15, DB25 és HD15 kábelkonfekciók bekötés-ellenőrzéssel a csatlakozó illesztési oldalának nézete alapján, hátburkolat-ellenőrzéssel és 100%-os bekötésitérkép-vizsgálattal.
Tovább8SQMM kábel
8 mm² DC táp- és akkumulátorkábelekhez külön oldal mutatja be a saru, hőzsugor, jelölés és végteszt döntési pontjait.
TovábbOvermolding
Fröccsöntött csatlakozó házak és húzásmentesítők IP67/IP68 védelemmel TPE, PVC vagy szilikon anyagból.
TovábbHúzásmentesített kábelkonfekció
Gumiharang, átvezető gyűrű, kábelbilincs és hőzsugor megoldások csatlakozóoldali húzásmentesítéshez.
TovábbTesztelés és ellenőrzés
100%-os folytonosság- és Hi-Pot vizsgálat, valamint húzóerőmérés automatizált tesztkészülékekkel és archivált jegyzőkönyvekkel.
TovábbUSB-kábelkonfekció
USB-A, USB-C és Micro-USB kábelkonfekcióknál külön oldalunk mutatja be a bekötés, az árnyékolás és a húzásmentesítés gyártási ellenőrzését.
TovábbKészen áll a kábelkonfekciók legyártására?
Küldje el rajzait, csatlakozólistáját vagy akár egy mintadarabot: mérnöki csapatunk áttekinti az anyagokat, és 24 órán belül részletes ajánlatot küld DFM-visszajelzéssel. Prototípusból a kis darabszámú rendelést is vállaljuk.
Ingyenes ajánlatkérés