IATF 16949 tanúsított

Autóipari kábelköteg-megoldások

Motorvezérlőktől az EV akkumulátor-rendszerekig — IATF 16949 szerinti autóipari kábelköteg-gyártás 0 PPM célértékkel, PPAP Level 3 dokumentációval és 20+ év tapasztalattal.

Autóipari kábelköteg-megoldás WIRINGO

Miért bíznak bennünk a vezető autóipari beszállítók?

Az autóipar a legmagasabb minőségi és megbízhatósági követelményeket támasztja. A WIRINGO a tervezéstől a szállításig autóipari gondolkodással és IATF 16949 szerinti folyamatokkal dolgozik.

Motorvezérlő kábelkötegek

ECU, TCU és BCM összekötő kábelkötegek hőálló anyagokkal, akár 150°C üzemi hőmérsékletig.

EV töltőkábelek és akkumulátor-rendszerek

Nagyfeszültségű kábelkötegek, BMS összeköttetések és fedélzeti töltőrendszerek az elektromos járművekhez.

Szenzor- és kommunikációs kábelek

ADAS, radar, LiDAR és kamera-rendszerek árnyékolt kábelkötegei EMC-védelemmel.

Infotainment és karosszéria

Műszerfal, ülésrendszer, világítás és komfortfunkciók kábelkötegei.

Haszonjármű-megoldások

Teherautók, buszok és munkagépek robusztus kábelkötegei extrém körülményekre tervezve.

Prototípus és kisszériás gyártás

Gyors prototípus-készítés és kisszériás gyártás új modellek fejlesztéséhez.

Autóipari kábelköteg termék

Autóipari műszaki képességek

Automatizált gyártósoraink és tapasztalt mérnökeink biztosítják az autóipari minőségszintet minden egyes kábelkötegnél.

  • Automatizált krimpelés: krimp-erő monitoring (CFM)
  • Hi-Pot teszt 5kV DC-ig
  • Folytonossági és szigetelés-ellenállás vizsgálat
  • Hőálló anyagok: -40°C – +180°C tartomány
  • Árnyékolás: fonott, fóliás és kombinált EMC-védelem
  • Ultrahangos hegesztés és lézeres jelölés
  • PPAP Level 3 dokumentáció és SPC
  • FMEA és 8D problémamegoldás

Autóipari eredményeink

15+

Év autóipari tapasztalat

0 PPM

Célérték és rendszeres elérés

100%

PPAP jóváhagyási arány

48 óra

Sürgős minta-átfutás

Az autóipar legnagyobb kábelköteg-kihívásai

Az autóipari kábelköteg-gyártás egyedi kihívásokkal jár, amelyeket csak iparág-specifikus szakértelemmel lehet megoldani.

Extrém hőmérséklet-tartomány

A motortérben akár +180°C, télen -40°C is előfordulhat. Az anyagok kiválasztása és a tesztelés kritikus — nem megfelelő anyag használata visszahíváshoz vezethet.

Rezgés és mechanikai igénybevétel

Az út menti rezgések és a motor vibrációja folyamatosan igénybe veszi a csatlakozásokat. A krimpminőség és a rögzítés kialakítása döntő az élettartam szempontjából.

Szigorú minőségi követelmények

Az autóipari OEM-ek 0 PPM-et várnak el, PPAP dokumentációval, FMEA elemzéssel és folyamatos auditokkal. Egyetlen hiba milliós költséget okozhat.

EV nagyfeszültségű biztonság

Az elektromos járművek 400V–800V rendszerei különleges szigetelési, árnyékolási és tesztelési követelményeket támasztanak a személyi biztonság érdekében.

Autóipari minőségbiztosítás

Az IATF 16949 nem csupán tanúsítvány — ez a napi gyakorlatunk. Minden autóipari kábelköteg többszintű minőségellenőrzésen megy át.

  • IATF 16949:2016 tanúsított minőségirányítás
  • PPAP Level 3 teljes dokumentáció
  • FMEA — kockázatelemzés és -megelőzés
  • SPC — statisztikai folyamatszabályozás
  • 100%-os automatizált elektromos teszt
  • 8D problémamegoldási módszertan
  • Beszállítói audit és IQC
  • Nyomon követhetőség: lot-szintű visszakeresés
WIRINGO minőségellenőrzési osztály

Megoldásaink és eredményeink

Hogyan oldjuk meg a kihívásokat?

  • Anyagszakértelem

    XLPE, szilikon és Tefzel anyagok az extrém hőmérsékletre. Minden anyag autóipari jóváhagyással rendelkezik.

  • Rezgésálló kialakítás

    Speciális rögzítési megoldások, strain relief és rugalmas kábel-útvonaltervezés a hosszú élettartamért.

  • Integrált tesztelés

    100%-os automatizált elektromos teszt, Hi-Pot, folytonosság és szigetelés-ellenállás minden egységen.

  • EV-specifikus fejlesztés

    Nagyfeszültségű kábelek speciális árnyékolással, dupla szigeteléssel és interlock-rendszerrel.

Esettanulmány

Európai EV-gyártó motorvezérlő kábelkötege

Egy vezető európai EV-gyártó motorvezérlő kábelkötegének fejlesztése és sorozatgyártása. A korábbi beszállítónál 2,5%-os volt a hibaráta és a PPAP jóváhagyás 3 hónapot vett igénybe.

A WIRINGO 6 hét alatt PPAP jóváhagyást kapott, és a hibarátát 0,02%-ra csökkentette az első sorozatgyártási negyedévben.

0,02%

Hibaarány

6 hét

PPAP jóváhagyás

-28%

Költségcsökkentés

Gyakran ismételt kérdések

Milyen autóipari tanúsítványokkal rendelkeznek?+

IATF 16949:2016, ISO 9001:2015, UL tanúsítvánnyal és PPAP Level 3 dokumentációval rendelkezünk. Minden folyamatunk megfelel az autóipari minőségbiztosítási követelményeknek.

Gyártanak EV töltőkábeleket is?+

Igen, nagyfeszültségű EV töltőkábeleket, akkumulátor-összekötő kábelkötegeket és fedélzeti töltőrendszerekhez szükséges kábeleket is gyártunk a legmagasabb biztonsági szabványok szerint.

Hogyan biztosítják a 0 PPM célértéket?+

Automatizált tesztelés (Hi-Pot, folytonosság, szigetelés-ellenállás), 100%-os vizuális ellenőrzés, statisztikai folyamatszabályozás (SPC) és FMEA elemzés biztosítja a kiváló minőséget.

Mi az átfutási idő autóipari kábelkötegekre?+

Prototípus: 5–10 munkanap. Sorozatgyártás: 3–6 hét a PPAP jóváhagyástól számítva. Sürgős megrendelésekre 48 órás mintakészítést is kínálunk.

Milyen hőmérséklet-tartományú anyagokat használnak?+

Standard PVC: -20°C–+105°C, XLPE: -40°C–+125°C, szilikon: -60°C–+180°C, Tefzel: -70°C–+200°C. Az alkalmazásnak megfelelő anyagot választjuk.

Hommer Zhao

Hommer Zhao

Alapító és vezérigazgató, WIRINGO

“Az autóipar nem tűr kompromisszumot — és mi sem. 15 éve szállítunk autóipari kábelkötegeket vezető OEM-eknek és Tier 1 beszállítóknak, következetesen 0 PPM közelében tartva a hibarátánkat.”

Készen áll az autóipari minőségű kábelköteg-megoldásra?

Küldje el a rajzot vagy specifikációt, és IATF 16949 szakértő mérnökeink 24 órán belül ingyenes árajánlattal válaszolnak.