Tesztelés és ellenőrzés
A WIRINGO-nál a minőség nem utólagos ellenőrzés, hanem a gyártási folyamat szerves része. Automatizált tesztberendezéseinkkel és képzett minőségbiztosítási csapatunkkal gondoskodunk arról, hogy csak megfelelő kábelköteg hagyhassa el a gyárat.
Miért elengedhetetlen a 100%-os tesztelés?
Egyetlen hibás kábelköteg visszahívást, gépállást vagy akár balesetet okozhat. Az autóiparban a PPM (Parts Per Million) hibaarányra vonatkozó elvárás 0 — ez pedig csak 100%-os vizsgálattal érhető el.
A WIRINGO minden kábelkötegen elektromos és vizuális vizsgálatot végez a kiszállítás előtt. Nem statisztikai mintavételre támaszkodunk — minden darabot ellenőrzünk.
Alapvizsgálatok — minden kábelkötegen
Folytonosságvizsgálat (Continuity)
Minden kábelkötegen 100%-os folytonosságvizsgálatot végzünk. Az automatizált tesztberendezés ellenőrzi, hogy valamennyi vezeték a megfelelő csatlakozási pontokat köti-e össze.
Nagyfeszültségű szigetelésvizsgálat
A nagyfeszültségű szigetelésvizsgálat (Hi-Pot) nagyfeszültségű impulzussal ellenőrzi a szigetelés épségét. Kimutatja azokat a szigetelési gyengeségeket, amelyek üzemi körülmények között rejtve maradhatnak.
Húzóerő-vizsgálat (Pull Force)
A krimpelt és forrasztott kötések mechanikai szilárdságát húzóerőméréssel ellenőrizzük. A mért értékeket az UL, az IPC, valamint a gyártói és vevői követelményekhez viszonyítjuk.
Vizuális ellenőrzés
Képzett, IPC-tanúsított munkatársaink minden kábelkötegen ellenőrzik a krimpelések és forrasztások minőségét, a vezetékszíneket, a címkézést és a szerelési kialakítást.
Kiegészítő vizsgálatok
Az alkalmazás követelményeihez igazodva további vizsgálatokat is végzünk a hosszú távú megbízhatóság igazolására.
Hajlítóvizsgálat (Flex test)
A kábelköteg hajlítási élettartamát szimulált ciklusokkal vizsgáljuk. Ez különösen fontos az autóipari ajtó- és csomagtartó-kábelkötegeknél.
Hőmérsékletciklus-vizsgálat
A kábelköteg hőmérséklet-ingadozásokra adott reakcióját vizsgáljuk -40 C-tól +125 C-ig terjedő ciklusokkal.
Vízállósági vizsgálat (IP-vizsgálat)
Az IP67/IP68 védettségű csatlakozók víz alatti nyomásvizsgálatával ellenőrizzük a tömítés megfelelőségét.
Sópermetvizsgálat
A korrózióálló csatlakozókat sópermetkamrában vizsgáljuk várható élettartamuk és korrózióállóságuk értékeléséhez.
Mikroohmos ellenállásmérés
A kötések érintkezési ellenállását milliohmos tartományban mérjük, így következtethetünk hosszú távú megbízhatóságukra.
Röntgenvizsgálat (X-ray)
Roncsolásmentes röntgenvizsgálattal ellenőrizzük a rejtett forrasztási hibákat, a krimpelés minőségét és a belső szerkezeteket.
Tesztberendezéseink
Minőségirányítási rendszerünk
Bejövőáru-ellenőrzés
Beérkezéskor ellenőrizzük az alapanyagok és alkatrészek méretét, anyagát, színét és tételszámát.
Folyamatközi ellenőrzés
Gyártás közben rendszeres mintavétel és ellenőrzés az eltérések korai felismerésére.
Végellenőrzés
100%-os elektromos vizsgálat és vizuális ellenőrzés kiszállítás előtt.
Kimenőáru-ellenőrzés
A becsomagolt termékek véletlenszerű, mintavételes ellenőrzése kiszállítás előtt.
Tesztelési szabványok
Kábelköteg-összeszerelés elfogadási követelményei
Elektromechanikus csatlakozók tesztelési eljárásai
Csatlakozók biztonsági tesztelése
Katonai szabványú tesztelési módszerek elektronikus alkatrészekhez
Minőségirányítási rendszer követelményei
Tesztelési folyamat
Vizsgálati program
Az ügyfél specifikációja alapján egyedi vizsgálati programot készítünk.
Vizsgálókészülék gyártása
Megtervezzük és legyártjuk a kábelköteghez illeszkedő egyedi vizsgálókészüléket.
Validálás
A vizsgálati programot és a vizsgálókészüléket referenciamintával validáljuk.
100%-os vizsgálat
Minden darab 100%-os elektromos vizsgálata.
Dokumentáció
Rögzítjük a vizsgálati eredményeket, és biztosítjuk a nyomonkövethetőséget.
Hibamegelőzés
A hatékony minőségbiztosítás alapja a hibák megelőzése. A WIRINGO az alábbi módszerekkel csökkenti előfordulásuk kockázatát:
Poka-yoke
Hibabiztos kialakítás: a csatlakozók és tesztkészülékek megakadályozzák a téves összekötést.
SPC (Statistical Process Control)
Statisztikai folyamatszabályozás: a mért adatok trendjeinek elemzése az eltérések korai felismerésére.
FMEA
Minden új projektnél hibamód- és hatáselemzéssel azonosítjuk a lehetséges hibaforrásokat és a szükséges megelőző intézkedéseket.
8D módszer
Ha mégis hiba merül fel, a gyökérok feltárásáig szisztematikus problémamegoldási eljárást alkalmazunk.
Gyakori kérdések a tesztelésről
Minden darabot megvizsgálnak?
Igen, minden egyes kábelkötegen 100%-os folytonosságvizsgálatot és nagyfeszültségű szigetelésvizsgálatot végzünk. Ez nem statisztikai mintavétel, hanem teljes körű vizsgálat.
Kapunk tesztjelentést?
Igen, minden szállítmányhoz tesztjelentést (Test Report) mellékelünk. Egyedi kérésre részletes mérési adatokat is biztosítunk.
Tudnak egyedi tesztkészüléket gyártani?
Igen, az egyedi tesztkészülékeket házon belül tervezzük és gyártjuk. Így rövid átfutás és pontos illeszkedés érhető el.
Megbízható minőségre van szüksége?
A WIRINGO 100%-os teszteléssel és szabályozott minőségbiztosítási rendszerrel gondoskodik a kábelkötegek megfelelőségéről. Kérjen ajánlatot!