Forrasztás

A forrasztás az elektronika egyik legrégebbi és legmegbízhatóbb kötési technológiája. A WIRINGO-nál kézi, hullám- és szelektív forrasztási eljárásokat alkalmazunk, kizárólag RoHS-kompatibilis anyagokkal, IPC-A-610 szabvány szerint.

WIRINGO kábelköteg forrasztási gyártósor

Miért fontos a professzionális forrasztás?

A hidegforrasztás, a forrasztási hibák és a nem megfelelő folyasztószer használata az elektronikai meghibásodások egyik leggyakoribb oka. Az orvostechnikai eszközöknél és az autóipari alkalmazásoknál egyetlen hibás forrasztás is veszélyeztetheti a biztonságot.

A professzionális forrasztáshoz képzett operátorokra, kalibrált berendezésekre és szigorú folyamatfelügyeletre van szükség. A WIRINGO mindhárom feltételt biztosítja, akár az IPC-A-610 Class 3 követelményszintjén is.

Forrasztási technológiáink

Kézi forrasztás

IPC-tanúsítvánnyal rendelkező, képzett operátoraink kézi forrasztással készítik a különleges, kis sorozatú és összetett kötéseket. A hőmérséklet-szabályozott folyamat védi az alkatrészeket és biztosítja az ismételhető kötésminőséget.

Hullámforrasztás

A nagy sorozatú vezeték- és csatlakozóprogramok egyenletes minőségét szabályozott forrasztási folyamataink biztosítják. A hőprofil, a folyasztószer és a forraszanyag kiválasztása a kötés követelményeihez igazodik.

Szelektív forrasztás

A szelektív forrasztás a hullámforrasztás hatékonyságát a kézi forrasztás pontosságával ötvözi. Robotizált rendszereink csak a kijelölt pontokat forrasztják meg, így a környező területek érintetlenek maradnak.

Forrasztóón-tömítés

A Solder Seal technológiával hőzsugorcsőben, egy műveletben forrasztjuk és tömítjük a kötést. Az eredmény víz- és porálló csatlakozás, amely ideális az autóipari és más fokozott környezeti terhelésű alkalmazásokhoz.

Miért válassza a WIRINGO forrasztását?

Dokumentált folyamataink, képzett operátoraink és folyamatos technológiafejlesztésünk egyenletesen magas minőséget biztosítanak.

RoHS-kompatibilis

Kizárólag ólommentes, RoHS-kompatibilis forraszanyagokat használunk (SAC305, SN100C), amelyek megfelelnek az uniós és a globális környezetvédelmi előírásoknak.

IPC-A-610 tanúsítás

Operátoraink IPC-A-610 tanúsítvánnyal rendelkeznek, és a Class 2, illetve Class 3 átvételi követelmények szerint dolgoznak.

Hőprofil-szabályozás

Minden forrasztási folyamathoz egyedi hőprofilt állítunk be, amely védi a hőérzékeny alkatrészeket és biztosítja az optimális forrasztási minőséget.

AOI ellenőrzés

Automatikus optikai vizsgálati (AOI) rendszerünk az emberi szemmel nem észlelhető hidegforrasztásokat, forraszhidakat, üregeket és más hibákat is kiszűri.

Nitrogénes védelem

A nitrogénes forrasztási környezet csökkenti az oxidációt, javítja a forraszanyag nedvesítését és hosszabb élettartamú kötést eredményez.

Teljes nyomonkövetés

Minden forrasztási paramétert (hőmérséklet, idő, a forraszanyag tételszáma) digitálisan rögzítünk, így az adatok visszakövethetők.

Forraszanyagok és kellékek

Forraszanyagok

  • SAC305 (Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5)
  • SN100C (ólommentes)
  • Sn63/Pb37 (ha az ügyfél kéri)
  • Ezüst-tartalmú speciális ötvözetek

Folyasztószerek

  • No-clean (ROL0/ROL1)
  • Water-soluble (ORH1)
  • Rosin-based (ROM1)
  • Speciális orvostechnikai folyasztószerek

Kiegészítők

  • Hőzsugor-csövek
  • Forrasz-tömítő csövek (Solder Seal)
  • Forrasztási paszták
  • ESD-védett munkaállomások

Forrasztási folyamat lépései

01

Előkészítés

A vezetékek csupaszítása és ónozása, majd az alkatrészek elhelyezése a munkaállomáson.

02

Forrasztás

A kötést hőmérséklet-szabályozással, a kiválasztott technológiával (kézi/hullám/szelektív) készítjük el.

03

Tisztítás

A folyasztószer-maradványok eltávolítása (ha szükséges) és a forrasztási felület megtisztítása.

04

Ellenőrzés

Szemrevételezés és optikai vizsgálat, szükség esetén röntgenvizsgálat a rejtett hibák kiszűrésére.

Alkalmazott szabványok

IPC-A-610

Elektronikus összeállítások elfogadási szabványa

IPC J-STD-001

Forrasztott elektromos és elektronikai összeállítások követelményei

IPC/WHMA-A-620

Kábelköteg-összeszerelés elfogadási követelményei

RoHS 2011/65/EU

Veszélyes anyagok korlátozása elektromos berendezésekben

IATF 16949

Autóipari minőségirányítási rendszer

Forrasztási alkalmazások

Vezeték-csatlakozó összeköttetés

Forrasztott vezetékek, terminálok és csatlakozók kézi vagy szelektív forrasztással.

Forrasztott toldás

Vezetékek közötti forrasztott kötés hőzsugor-csővel való védelemmel.

Szenzor-kábel összeköttetés

Hőmérséklet- és nyomásérzékelők precíziós forrasztása.

Solder Seal csatlakozás

Víz- és porálló forrasztott tömítés autóipari és kültéri alkalmazásokhoz.

Tekercsek és transzformátorok

Finom huzalok forrasztása tekercsekhez és transzformátor-csatlakozókhoz.

Prototípusgyártás

Kis sorozatú, kézi forrasztással készülő prototípusok rövid átfutási idővel.

Forrasztás a gyakorlatban

Forrasztott kábelköteg gyártósora
Csapatmunka a forrasztási gyártósoron
Forrasztási műszaki rajz és munkautasítás

Gyakori kérdések a forrasztásról

Használnak ólommentes forraszanyagot?

Igen, alapértelmezés szerint RoHS-kompatibilis, ólommentes forraszanyagokat (SAC305) használunk. Az ügyfél kérésére ólomtartalmú forraszanyag is elérhető.

Milyen IPC osztály szerint dolgoznak?

Képesek vagyunk IPC-A-610 Class 2 (általános elektronika) és Class 3 (nagy megbízhatóságú) szinten is dolgozni.

Tudnak vezetékeket és csatlakozókat forrasztani?

Igen, kézi és szelektív forrasztással készítünk vezeték-, terminál- és csatlakozókötéseket kábelköteg- és kábelkonfekciós projektekhez.

Professzionális forrasztási szolgáltatást keres?

Akár kézi, akár automata forrasztásra van szüksége, a WIRINGO csapata 24 órán belül ajánlatot ad. Küldje el a specifikációt!