Mil-Spec fókusz
Katonai kábelkonfekcionálás
Nagy megbízhatóságú kábelkonfekciók terepi kommunikációhoz, mobil platformokhoz és védelmi elektronikához. A WIRINGO dokumentált gyártási folyamattal, árnyékolt felépítéssel, robusztus csatlakozókezeléssel és 100%-os végteszteléssel támogatja a Mil-Spec jellegű projekteket a prototípustól a sorozatgyártásig.
100%
Végtesztelési lefedettség
FAI
Elsődarab-jóváhagyás
EMI
Árnyékolási fókusz
Rev.
Dokumentált változáskezelés
Terepi kommunikációs egységek
Rádiókhoz, adatkapcsolati modulokhoz és hordozható parancsnoki rendszerekhez készítünk ütés-, rezgés- és EMI-terhelésre méretezett kábelösszeköttetéseket.
Földi járművek és mobil platformok
Harctéri járművek, utánfutók és mobil energiaegységek kábelei húzásmentesítéssel, tömítéssel és robusztus rögzítési pontokkal.
Karbantartható elektronikai alrendszerek
LRU-k, vezérlődobozok és tesztadapterek kábelkonfekciói, ahol a dokumentált érkiosztás, a javíthatóság és a következetes interfészkezelés kulcsfontosságú.
Mire figyelünk egy katonai kábelprojektben?
A vevők többsége nem egyszerűen egy kábelt keres, hanem olyan összeköttetést, amely terepen is kiszámíthatóan működik. Emiatt a csatlakozómechanika, az árnyékolási lezárás, a húzásmentesítés és a dokumentáció legalább olyan fontos, mint a névleges villamos paraméter.
- MIL-DTL-38999, D-Sub, kör alakú, tömített és egyedi interfészek terminálása
- Fonott, fóliás vagy kombinált árnyékolás az EMI/RFI-terhelés csökkentésére
- Hőzsugorcső, kábelvég-ház (backshell), húzásmentesítés és felülöntés (overmolding) a környezeti védelemhez
- Kis veszteségű koaxiális, többeres és vezérlőkábel-kialakítások
- 100%-os folytonossági, szigetelés-ellenállási és átütési szilárdsági vizsgálat a gyártás után
- Tételszintű nyomon követés, elsődarab-jóváhagyás és dokumentált változáskezelés
Tipikus gyártási folyamat
A kritikus pontokat már a folyamat elején tisztázzuk. A rajzfelülvizsgálat, az elsődarab-validáció és a tesztterv már a gyártás indítása előtt rögzítésre kerül.
Műszaki felülvizsgálat és darabjegyzék-tisztázás
A rajzokat, a csatlakozólistát, a kábelvég-ház (backshell) specifikációját, valamint a jel- és tápútvonalakat még gyártás előtt felülvizsgáljuk, így a terepi kockázatok már a prototípusfázisban feltárhatók.
Gyártási előkészítés
A vágási hosszakat, a címkézést, a csupaszítási paramétereket, a krimpelőszerszámokat és a mérési pontokat munkautasításban rögzítjük az egyenletes, megismételhető gyártás érdekében.
Összeszerelés és környezeti védelem
A krimpelést, a forrasztást, az árnyékolás lezárását, a kábelvég-ház (backshell) szerelését, a hőzsugorcsövezést és szükség esetén a felülöntést (overmolding) egységes, szabályozott gyártási folyamatban végezzük.
Végellenőrzés és csomagolás
Minden kábelkonfekciót egyedi azonosítóval, vizsgálati jegyzőkönyvvel és csatlakozóvédelemmel csomagolunk, hogy a terepi beépítésig sértetlen maradjon.
Műszaki keretek és követelmények
Tipikus vezetékek
20 AWG - 4 AWG, alkalmazástól függően
Kábeltípusok
koaxiális, árnyékolt többeres, vezérlő- és tápkábelek
Tesztelés
100% mértékű folytonosság-, szigetelésiellenállás- és átütésiszilárdság-vizsgálat
Környezeti védelem
hőzsugorcső, tömített kábelvég-ház (backshell), kiöntés, felülöntés (overmolding)
Dokumentáció
FAI, tételazonosítás, revíziókövetés, tesztnapló
Gyártási mód
prototípus, validációs széria, ismétlődő sorozatgyártás
Külső szabványhivatkozások
A projektkövetelményeket mindig a vevői specifikáció vezérli, de a háttérmunka során gyakran ezek a nyilvánosan elérhető iparági referenciák segítik az egységes értelmezést:
A környezeti igénybevétel értelmezéséhez gyakran a MIL-STD-810 tesztelési szempontrendszerét vesszük alapul.
A nagy megbízhatóságú, kör alakú interfészeknél hasznos referencia a MIL-DTL-38999 csatlakozócsalád műszaki háttere.
Árnyékolt kábeleknél és zavarvédelmi döntéseknél az elektromágneses interferencia és a árnyékolt kábel alapelvei adnak közös kiindulópontot.
Kapcsolódó belső képességek
A katonai kábelkonfekció gyártása jellemzően többféle szaktudást igényel; nem egyetlen műveletből áll.
Kábelkonfekcionálás
Alapszolgáltatás többeres, koaxiális és szerelt csatlakozóval ellátott kábelekhez.
Overmolding
Környezeti tömítés és mechanikai védelem rezgésnek vagy nedvességnek kitett környezetben.
Kábelvég-házas (backshell) kábelkonfekció
Kör alakú és D-Sub interfészek árnyékoláslezárása, kábelrögzítése és csatlakozóoldali húzásmentesítése.
Repülőgépipari megoldások
A nagy megbízhatóságú, Mil-Spec közeli anyag- és dokumentációs elvárások kapcsolódó iparági példája.
Gyakran ismételt kérdések
Miben más a katonai kábelkonfekcionálás egy általános ipari kábelnél?
A katonai felhasználásnál a környezeti tartalék, az EMI-védelem, a csatlakozók mechanikai rögzítése és a dokumentált nyomon követés jellemzően sokkal szigorúbb. Nem elég a működő összeköttetés; az ismételhető terepi viselkedés és a karbantarthatóság is követelmény.
Tudnak Mil-Spec csatlakozókkal dolgozni?
Igen. A projekt követelményeitől függően kör alakú, tömített és nagy megbízhatóságú interfészekkel dolgozunk, beleértve a MIL-DTL-38999 jellegű megoldásokat is, megfelelő terminálással és kábelvég-ház (backshell) kialakítással.
Milyen vizsgálatokat végeznek a szállítás előtt?
Alapértelmezésben 100%-os folytonosság- és érkiosztás-ellenőrzést végzünk, szükség esetén szigetelésiellenállás- és átütésiszilárdság-vizsgálattal kiegészítve. RF- vagy érzékeny jelkábeleknél árnyékolási és csillapítási ellenőrzési pontokat is beépítünk a validációba.
Kaphatok prototípust kisszériás validáció előtt?
Igen. Jellemzően prototípust vagy elsődarab-szériát készítünk, amelyen még a sorozatindítás előtt véglegesítjük a szerelhetőséget, a jelölést, a mechanikai illeszkedést és a tesztelhetőséget.
Vállalnak felülöntést (overmolding) és húzásmentesítést is?
Igen. Ha a kábelnek ütés, rezgés, nedvesség vagy ismételt mozgatás mellett kell működnie, a felülöntés (overmolding), a megfelelő kábelvég-ház (backshell) és a húzásmentesítés jellemzően a specifikáció része.
Küldje el a rajzot vagy a meglévő mintát
Ha katonai vagy nagy megbízhatóságú kábelkonfekciót keres, mérnökeink áttekintik a csatlakozólistát, az érkiosztást, az árnyékolást és a környezeti követelményeket, majd műszakilag megalapozott ajánlatot készítenek.